1、维修电机拆机工艺要求：拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记；检查各机械公差尺寸，电气参数；零配件清洗干净，放置整齐，做好定置位记录。
2、清洗、喷漆：清洗需要把油污，灰尘清洗干净；喷漆均匀。
3、拆线清槽工艺要求：拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录；入烘、加热、拉线；清槽干净，无毛刺。
4、绕制工艺要求：确定线规、线径无误；绕制排列、整齐、紧密；云母半叠绕制、包扎；模压时间不低于60分钟。
5、下线工艺要求：线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密；槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不能高出铁蕊；节距、并头检查无误；焊接要牢靠；出线准确无误；要做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
6、浸漆、烘干工艺要求：浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可以浸漆烘烤部件要拆除；工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃；工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出；烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘；入烘前，一些重要部位需把漆抹干净；烘干出烘后趁热除漆。