伺服电机维修保养流程：清洗定转子-更换碳刷或其他零部件-真空F级压力浸漆-烘干-校动平衡。
使用环境应该经常保持干燥，电动机表面需保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
当电动机的热保护连续发生动作时，应该检查故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，即可投入运行。
当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，应该更换轴承。
拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子。如果没有必要卸下风扇，选择从非轴伸端取出转子更便利，从定子中抽出转子时，应该防止损坏定子绕组或绝缘。
需要保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，就需要补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，再将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
更换绕组时一定要记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应该向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。